Алуминиева сплав, леене

Характеристики на леене на алуминиева сплав

Като процес на метално топене и обработка, леенето на матрици е „подобно“ на леглото за инжектиране, като и двете включват нагряване на твърди вещества в течности и след това ги инжектират във форми за формоване. Въпреки това, леенето на матрици е по -трудно, тъй като обработва течни метали с по -висока точка на топене. Значителната разлика от другите отливки е, че леенето на матрици обикновено изисква високо налягане и висока скорост.

Алуминиевите сплави могат да бъдат разделени на четири вида според техните характеристики на производителността и употребите: алуминий, устойчив на ръжда (LF), твърд алуминий (LY), супер твърд алуминий (LC) и кован алуминий (LD);

И отливките алуминиеви сплави могат да бъдат разделени на четири вида според добавянето на други легиращи елементи: алуминиева силиконова система (AL-SI), алуминиева медна система (AL-CU), алуминиева магнезиева система (AL-MG) и алуминиева цинк система (AL-ZN). Често използваните степени са ADC12 (A383) и ADC10 (A380).

Трябва да се отбележи обаче, че дизайнерската структура на наклонения връх трябва да бъде намалена при проектирането на структурата на леенето на алуминиева сплав, тъй като това ще остави голям брой остри ръбове на бур след разрушаване, увеличавайки трудността при последващо обезщетение.

Предимства на леене на алуминиева сплав

1. Силата на леенето е най -малко 25 ~ 30% по -висока от тази на пясъчното леене, но не е без недостатъци. Удължаването на леенето се намалява с около 70%, докато леенето има висока размерна точност, добро покритие на повърхността, висока якост и твърдост, така че размерите на мащабните отливки са стабилни и взаимозаменяеми. Различните технологии за обработка не са абсолютно добри или лоши, а само различни сценарии на приложение.

2. Процесът на закриване на умира е много изгоден при обработката на тънкостенни, но сложни отливки. Например, текущата минимална дебелина на стената на леене на цинкова сплав може да достигне 0,3 мм, а леенето на алуминиева сплав може да достигне 0,5 мм.

3. Висока ефективност на производството: Машината има висока производителност. Например, битовата Jⅲ3 хоризонтална алуминиева машина за алуминиева машина на студения въздух може да умре алуминий 600 ~ 700 пъти за осем часа средно, а малката алуминиева машина с гореща камера може да умре алуминий 3000 ~ 7000 пъти на всеки осем часа средно.

4. Ниска цена: Поради предимствата на алуминиевите части на закриване на умиращи с прецизни размери и гладка повърхност. След процеса на механичната обработка е значително намален, така че скоростта на използване на метала се подобрява и голям брой оборудване за обработка и работно време се намалява, което намалява разходите и ускорява ефективността на производството.

Алуминиева сплав матрица заливна селекция

За да се гарантира силата на употребата, калъфката за леене на матрици трябва да бъде направена от гореща стомана. Често използваните стомани са: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC и др.

Обикновено животът на обработка на единична матрица е около 80 000 пъти, така че кастингът е много подходящ за масово производство.

Общи процеси на обработка на повърхността за леене на алуминиева сплав

Честите процеси включват анодизиране, електрофоретична живопис, прахово електростатично пръскане, титаново покритие и други процеси.

Основната цел на анодизирането е да се подобри устойчивостта на корозия и естетиката на алуминиевите отливки;

Основната цел на електрофоретичната живопис е да увеличи експлоатационния живот в естествена среда на открито;

Праховото електростатично пръскане също е да се увеличи устойчивостта на корозия, особено киселинната и алкалната резистентност се дължи повече на анодизиране;

Титановото покритие принадлежи към технологията на покритието, която не само може да подобри устойчивостта на корозия, но и с висока температурна устойчивост, да увеличи повърхностното покритие и да намали сцеплението.

Основни употреби на леене на алуминиева сплав

Алуминиевата леене на сплав, подобно на механичната обработка, се е разпространила в различни области и по целия свят с развитието на човешката цивилизация, включително аерокосмическото пространство, изкуствените микро, автомобили, влакове, кораби, комуникации, електроника, домашни уреди и други полета;

Независимо дали става въпрос за декоративна част или механична част, която изисква прецизно съвпадение, тя може да бъде компетентна.

Защо да изберете HY

HY Professional Team Online Service, моля, изпратете ни информация за оферта, когато питате: чертежи, материали, тегло, количество и изисквания, можем да приемем PDF, ISGS, DWG, Формати на файлове на Step. Ако нямате рисунка, моля, изпратете ни пробата и ние също можем да цитираме въз основа на вашата извадка.

Безплатна услуга за пример: HY предоставя безплатна услуга за проби, клиентите трябва само да плащат товари.

Бързо доказателство и бързо производство на услуги: Най-бързото отваряне на формата отнема само 7 дни, а производството трябва да се определя според количеството, обикновено завършено в рамките на 15-25 дни.

Пълна индустриална верижна процес, едно гише: Той има собствен отдел за обработка на повърхността, а повърхностната обработка на продукта е направена от висококачествени материали, без режещи ъгли. Той е завършен от отваряне на продуктовата плесен до краен формоване на продукта, с по -бърза доставка, по -кратък цикъл на обработка, по -висока ефективност и по -безопасна за клиентите, които се нуждаят от споразумения за конфиденциалност на продукта.

HY поддържа фабрична проверка на трети страни и проверка на продуктите и сертифицирането на трети страни, има зряла експортна система и има пълни сертификати за квалификация за износ.