Алуминиев фланец

Алуминиевият фланец е много често срещана механична част, използвана за свързване в тръбопроводи, оборудване или механични части, изработени главно от метални материали. Външният вид е основно дисков, с отвор през средата, който се използва за свързване с тръбопроводи или оборудване с болтове.

Характеристики и видове алуминиев фланец

Според различни среди и изисквания за употреба, фланците са разработили и различни модели и спецификации, като плоски фланци за заваряване, фланци за заваряване на дупето, слепи фланци, разхлабени фланци и др.

Алуминиевият фланец се използва широко в петрол, химическа, електрическа енергия, металургия и други индустрии. Уверете се, че фланецът на канализацията може да работи стабилно и да гарантира безопасността при екстремни условия като високо налягане, висока температура или корозивна среда в тръбопроводната система.

Технология за избор на материали и обработка на алуминиев фланец

Общите материали за алуминиева тръба с фланци включват материали за алуминиева сплав като 6061 и 7075, които имат силна устойчивост на корозия и добри механични свойства. Алуминиевите сплави също могат да бъдат нарязани на първоначални форми според размера на фланеца.

Малките партиди алуминиеви фланци на дюшета се обработват най -вече от CNC, докато големи количества фланци могат да бъдат обработени чрез леене и щамповане на матрици, което може значително да намали разходите за обработка, като същевременно подобри ефективността на обработката, увеличаване на използването на материали и намаляване на отпадъците.

Чести проблеми на алуминиевия фланец

Алуминиевият фланец на Die Cast е предразположен към два основни дефекта на качеството по време на обработката, а именно сгъване и напукване.

Сгъването ще намали натоварването на площта на алуминиевия фланец, ще причини концентрация на напрежение по време на употреба и ще доведе до анормално увреждане на умората. Основните причини за сгъване са, че площта на напречното сечение на празното е твърде голяма, дизайнът на формата е неразумен, радиусът на филето при прехода на кухината на плесен е малък, а изкуственото намаляване по време на работа.

Пукнатината се причинява от стреса от екструдирания алуминиев материал, унищожаващ връзката между зърната вътре в материала по време на щамповане, което в крайна сметка води до напукване и премахване на продукта.

Възможно е също така, че по време на производството на алуминиев фланец вътрешният стрес на самия материал е твърде голям, стресът не се елиминира във времето, а топлината е неравномерна по време на топлинната обработка, което води до непоследователна топлинна деформация на материала и накрая стресът взаимодейства помежду си, и частта, която достига до ограничаване на якостта.

Как да контролирам?

На първо място, трябва да потвърдим, че няма метод, който да гарантира абсолютна ефективност при никакви обстоятелства, но можем да избегнем дефектни продукти в най -голяма степен чрез спецификации за управление на производството и подобряване на технологиите.

1. Анализирайте оборудването за коване, процеса на потока и избора на материали на алуминиевия фланец и незабавно открийте и подобрете неразумните места;

2. Помислете за рационалността на дизайна на плесен, изберете правилния метод на пълнене, увеличете радиуса на филето при прехода на формата и намалете повърхността на покритието във формата. Тези промени ще направят материала по -добре обработен след формиране и ефективно намаляване на дефектната скорост;

3. За да се избегнат проблеми като вътрешно напрежение на отопление на материала, натоварването на пещта трябва да бъде строго контролирано и да се засили ръчното управление. Празната може да се обърне, когато времето за отопление е на половината път;

4. Строго прилагайте първата стратегия за проверка на партидите по време на производствения процес, за да се гарантира, че последващото производство няма да бъде повлияно от дефектите на качеството на самия материал.

Защо да изберете HY

HY е производител на фланец за леене на матрици, фокусиран върху биофармацевтични продукти, нефтохимикали, електронни полупроводници и други индустрии, подпомагане на персонализирането, включително материали, спецификации на модела, персонализиране според рисунките и опаковането.

Задната секция на фланеца е прецизно обработена, повърхността е по-гладка, а изисканата изработка се използва за многослойна обработка за подобряване на гладкостта и блясъка на повърхността на продукта.

100% проверка на качеството преди продуктът оставя фабриката, поддържайте трикоордината услуга за измерване, поддържане на проверка на трети страни и проверка на място.