Леене на медицински клапан

Представяне на продукта

Медицинските вентили за леене под налягане са ключови метални контролни компоненти в системата за медицински течности. Те се оформят в интегрирана заготовка на клапана чрез леене под високо налягане и след това се подлагат на прецизна машинна обработка, почистване на канала за потока и уплътнителен монтаж, за да се получи крайният продукт. За разлика от обикновените промишлени вентили, медицинското оборудване има изключително високи изисквания за чистота на вътрешността на корпуса на вентила, устойчивост на натиск при уплътняване и съвместимост със средата. На пазара има различни видове медицински клапи. Решението за формоване за леене под налягане, с интегрираната си структура, има уникални конкурентни предимства по отношение на партидните разходи и структурната здравина.

Основни характеристики на продукта

1. Интегрираната структура за леене под налягане елиминира рисковете от изтичане

Условията на работа на компонентите на медицинските течности са сложни. Структурната здравина и надеждността на уплътнението на тялото на клапана директно определят безопасността на работата на медицинското оборудване. Интегрирането на леене под налягане може да намали празнината между компонентите на тялото на клапана и да намали риска от изтичане на среда при източника. Лятата медицинска клапа е интегрално отлята чрез разчитане на процеса на леене под високо налягане, като се избягват слабите места, причинени от заваръчния монтаж. Общата здравина на конструкцията е по-висока и вътрешните канали на потока могат да бъдат специално оптимизирани според параметрите на потока на оборудването.

2. Ефективност на материала Медицинска течна среда от клас адаптер

В отговор на често срещаните сценарии за използване на медицинско оборудване, материалът на тялото на клапана взема предвид както устойчивостта на корозия, така и производителността на машинната обработка и е подходящ за различни медицински среди като кислород и сгъстен въздух. Продуктът поддържа персонализиране на многоканална структура, сред които 3-посочната медицинска клапа може да завърши комутацията и отклоняването на три канала течност и се използва най-вече за оборудване за наблюдение и устройства за поддържане на дишането.

3. Водещ преглед на проекта Избягвайте производствени дефекти предварително

Всички структурни схеми ще бъдат подложени на предварителни инженерни прегледи, за да се предскажат дефекти като въздушни отвори и порьозност при леене под налягане, намалявайки последващите производствени рискове по време на етапа на проектиране. Кастинг медицинският клапан напълно отчита пространството за сглобяване на цялото медицинско оборудване по време на проектирането си и може да регулира размера на тялото на клапана според цялостната структура на клиента за съвместимост.

Материали и технически характеристики

Забележка: Горните са общи справочни спецификации. Окончателните параметри подлежат на потвърждение на чертежа от клиента. За специална устойчивост на налягане и специални средни условия на работа, моля, уведомете предварително и направете предварителна оценка на процеса.

Процес на леене под налягане и разработване на матрици

Като производител на лята под налягане медицинска клапа, за медицински отливки, ние увеличаваме честотата на редовна поддръжка на формата, за да гарантираме консистенцията на заготовките. След завършване на леенето под налягане на суровината, ние последователно извършваме премахване на ръбове, прецизна машинна обработка, почистване на канала за потока и обработка на повърхността, за да премахнем остатъчните остатъци от обработката, отговаряйки на стандартите за чистота за медицински компоненти. Повечето обикновени производители на леене под налягане се фокусират само върху качеството на външния вид, докато телата на медицинските клапани поставят по-голям акцент върху състоянието на вътрешния канал на потока. Ние затвърдихме вътрешния контрол на чистотата като стандарт за процес, за да избегнем потенциални опасности за безопасността на тръбопровода, причинени от остатъци от отпадъци.

Контрол на качеството

По време на етапа на входящия материал ние проверяваме спецификациите на материала и съхраняваме сертификатите за материал; за заготовките за леене под налягане, ние провеждаме откриване на дефекти за вземане на проби, за да идентифицираме вътрешни дефекти на леене; след механична обработка извършваме проверки на размера; след сглобяването провеждаме тестове за херметичност и устойчивост на налягане на всеки компонент. Като фабрика за медицински клапани, ние използваме инструменти за измерване на изображения и специални приспособления за изпитване на налягане, за да завършим всички тестове. Всички записи от инспекции се архивират и съхраняват по партиди.

В допълнение към размерите, ние се фокусираме върху проверката на чистотата на каналите за потока на тялото на клапана, за да предотвратим задържането на метални остатъци. Като производител на медицински клапи, ние сме добре запознати със значението на проследимостта на медицинските компоненти за одити на задгранични проекти. Всички персонализирани проекти трябва да попълнят потвърждението на първата част. След като първата част бъде квалифицирана, серийното производство може да започне. Ние можем да изведем съответните записи от тестове според изискванията на клиента, за да отговорим на изискванията за одит на проекта на производителите на медицинско оборудване в чужбина.

Ключови точки за избор

По време на етапа на подбор е необходимо да потвърдите типа среда, работното налягане, дебита, спецификациите на интерфейса и пространството за инсталиране. Различното цялостно машинно оборудване има различни изисквания за прохода на тялото на клапана. Някои устройства с малък размер се нуждаят от катетърна клапа, за да бъде съвместима с тръбопровода на катетъра, а тялото на клапата е с малък размер, което налага строги изисквания за микроформоване и точност на обработка.

Ако се използва за поддържащо оборудване за доставка на кислород, характеристиките на устойчивост на налягане и ефективността на уплътняване на клапана на кислородния резервоар са основните индикатори. Интерфейсът на корпуса на клапана трябва точно да съвпада с тръбопровода на корпуса на кислородния резервоар. Препоръчваме да предоставите пълни чертежи или физически проби. Нашият инженерен екип ще оцени трудността на леенето под налягане и осъществимостта на обработката и ще предостави предложения за структурна оптимизация, за да намали загубите на време и разходи, причинени от по-късна модификация на формата.

Персонализиран процес на сътрудничество

1. Получаване на чертежи/мостри: Получавайте 2D чертежи, 3D модели или физически проби от клиента, събирайте информация като материали, налягане, размер на партидата и т.н.

2. Инженерна оценка: Оценете осъществимостта на леенето под налягане и идентифицирайте потенциалните рискове, изведете предварителен план и оферта

3. Разработване на мухъл: Персонализирайте формата за леене под налягане за тялото на клапана, завършете пробно формоване и модификация

4. Производство на проби: Произвеждане на проби, завършване на тестове за изпълнение на размера и херметичността и изпращане на клиента за потвърждение

5. Партидно производство: След потвърждение на пробата, започнете серийно производство, внедрите пълен контрол на качеството на процеса

6. Проверка и доставка: Завършете крайната проверка, опаковайте според изискванията, организирайте изпращането и едновременно с това доставете съответните тестови материали

Защо да изберете нас?

Имаме независим цех за обработка на матрици и цех за производство на леене под налягане. Разработването на матрицата, формоването чрез леене под налягане, прецизната машинна обработка и окончателното изпитване за газонепропускливост на телата на клапаните за медицински течности се извършват вътрешно в затворен цикъл. Основните процеси не се възлагат на външни изпълнители. Ние можем ефективно да контролираме графиците за доставка и да гарантираме последователност в качеството. Нашият екип има дългогодишен опит в изпълнението на проекти за части за леене под налягане от медицински тип и е запознат със стандартите за одит на веригата за медицински доставки в чужбина. След като получим чертежите, можем незабавно да извършим симулационен анализ на леене под налягане, предварително да идентифицираме производствените рискове като канали за поток, уплътнения и кухини при свиване и едновременно с това да предоставим решения за структурна оптимизация. Ние можем да предоставим пълни проследими материали като листове за материали, доклади за откриване на дефекти и записи от тестове за газонепропускливост при поискване, поддържайки едновременното свързване на проби от малки партиди и големи поръчки. Нашият основен продукт, Casting Medical Valve, може да бъде адаптиран към различни проекти за персонализиране на медицинско оборудване в чужбина. Приветстваме предоставянето на чертежи за оценка и производство на проби.

ЧЗВ

Можете ли да персонализирате компонентите за управление на метални течности според чертежите?

Поддържаме разработка по поръчка въз основа на чертежи, 3D модели или физически проби за оценка на проекта.

Какви тестове за производителност ще бъдат извършени за готови метални части за управление на течности?

Извършваме проверка на въздухонепроницаемост, устойчивост на налягане и размери на готовите продукти.

Какво е времето за изпълнение на вашата проба и масово производство?

Времето за изпълнение на пробата зависи от сложността на формата, времето за масово производство се потвърждава след одобрение на пробата.

Приемате ли малки партидни пробни поръчки за персонализирани метални компоненти?

Малки пробни поръчки са приемливи след техническо решение и потвърждение на пробата.

Можете ли да предоставите тестови документи за партидно произведени продукти?

Сертификати за материали и записи за проверка на партиди могат да бъдат предоставени при заявка.