Цилиндър за мотоциклет

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. е професионален доставчик и производител в Китай. Той е дълбоко ангажиран в производството на силови компоненти от много години, като основната му дейност се фокусира върху цилиндрите за мотоциклети. Като основен работен компонент на двигателя, той директно определя ефективността на разсейване на топлината на двигателя, стабилността на изходната мощност и цялостния живот на машината. Много чуждестранни купувачи, когато избират компоненти, не само обръщат внимание на здравината на материала на самата отливка, но също така вземат предвид всеобхватната сила на изследователската и развойна дейност, прототипирането и възможностите за доставка на партиди.

Избор на процес на формовка и описание на продукта

Процесът на формоване за отливане на цилиндри на мотоциклетни двигатели директно определя механичните свойства, нивото на температурна устойчивост и експлоатационния живот на крайния продукт. Различните работни условия изискват подходящи решения за отливане. Въз основа на структурата на продукта, размера на партидата и изискванията за производителност, ние предоставяме ясни препоръки за избор.

Леенето под високо налягане е подходящо за масово производство на тънкостенни структурни компоненти. Ние сме оборудвани с машини за леене под налягане в студена камера, вариращи от 200T до 1200T, способни да формират компоненти с еднаква дебелина на стената от 1,5 mm. Производственият цикъл на една част е 40-90 секунди, с грапавост на повърхността от Ra1.6-Ra3.2, висока структурна консистенция и подходящ за сложни компоненти от тип корпус.

Персонализирано формоване за малки партиди компоненти с висока плътност

При сценарии на пробно производство на малки партиди и строги изисквания за вътрешна плътност, алуминиевото гравитационно леене под налягане има значителни предимства: скоростта на пълнене с алуминиева течност при гравитационно леене се контролира на 0,3-0,8 m/s, потокът е стабилен без увлечен газ, степента на вътрешна порьозност е ≤0,5%, крайният продукт може да издържи непрекъснато работно налягане от ≥1,2MPa и е подходящ за продукти с цилиндри с високо уплътнение и високо налягане. Ние обикновено използваме алуминиеви сплави от ADC12, A380, ZL104 и т.н., а ZL104 след термична обработка T6 може да се адаптира към условия на работа на двигателя с високо натоварване.

Инженерният екип може едновременно да осигури оптимизация на процеса, предлагайки планове за корекция за ребра за разсейване на топлината, размери на вътрешната кухина, разпределение на дебелината на стените и ъгъл на газене, а също така може да препроектира структурата за разсейване на топлината и точките за монтаж за промени в модела, за да се адаптира към оформлението на новите двигатели.

Контрол на разходите по проекта

Клиентите, закупуващи в чужбина, обикновено обръщат внимание на бюджетите на проекта и често дават приоритет на запитванията относно разходите за леене под налягане, надявайки се да контролират инвестициите, като същевременно гарантират качество. Нашата система за оферти е прозрачна, като изброява шест позиции на разходите, включително разработване на матрици, доставка на суровини, леене под налягане, машинна обработка, повърхностна обработка и опаковане. Няма скрити такси. За дългосрочни партидни поръчки можем да осигурим разпределение на формите, централизирани преговори за доставка и други решения за оптимизация за намаляване на единичните разходи.

Производство за леене под налягане на едно гише

Като доставчик на производство с пълна верига, ние предлагаме пълен набор от услуги за леене под налягане, обхващащи проектиране и разработване на матрици, леене, прецизна обработка с ЦПУ, пясъкоструене на повърхности и проверка на готовия продукт. Трябва само да изпратите чертежи или проби и целият процес може да бъде завършен, без да е необходимо да се координирате с множество фабрики.

Компонент на интегриран охлаждащ защитен цилиндър

Корпусът на отлятия цилиндър служи като структурна защита и допълнителен компонент за разсейване на топлината за цилиндъра. Създаден е чрез интегрирано леене под налягане и е съвместим с различни модели на двигатели с обем. Поддържа оптимизиране на структурна итерация и отговаря на изискванията за якост и разсейване на топлината при различни работни условия.

Въз основа на поддържащия капацитет за обработка, ние можем също така да завършим производството на компоненти на главния цилиндър на мотоциклет, като спирачни части, за да отговорим на вашите централизирани нужди за закупуване. Основните ресурси все още се съсредоточават върху цилиндрични отливки.

Непрекъснато надграждане, разширяване на гамата от съвместими модели превозни средства

Ние непрекъснато разширяваме моделите за съвместимост на продуктите и усъвършенстваме качеството на мотоциклетния цилиндър и заобикалящите го отливки, покривайки различни видове превозни средства, като например цивилни пътувания до работното място, круиз със среден и голям обем и офроуд състезания.

Оригинални фабрични квалификации и производствена здравина

Ние сме фабрика за лято под налягане с водещ производствен капацитет в местния район. Фабриката е оборудвана с 8 пълнотонажно оборудване за леене под налягане, 18 триосни / петосни CNC обработващи центъра и независима лаборатория за изпитване. Годишният производствен капацитет на цилиндрични отливки е 1,2 милиона броя. Фабриката е преминала сертифициране на системата за управление на качеството ISO9001 и някои продукти могат да предоставят доклади от изпитвания CE, както и доклади за състава на материала и рентгеново откриване на дефекти, издадени от институции на трети страни.

Производствена сила и опит в проекта

Като професионален производител на корпуси на цилиндри за мотоциклети, ние поддържаме стабилни доставки с 12 местни и международни производители на мотоциклети за повече от 3 години и завършихме производството и внедряването на повече от 300 отливки на цилиндри. Инженерният екип може да си сътрудничи, за да завърши прегледа на целия процес на чертане, да предостави предложения за оптимизиране на дебелината на стената, ъгъла на теглене и позицията на вратата и да поддържа процента на производствения скрап в рамките на 0,8%.

В разработването на продукти за цилиндрично тяло, ние участвахме в свързани поддържащи проекти за международни цилиндрови глави, запознати с толеранса на размера, производителността при висока температура и стандартите за състав на материала, изисквани от задграничния пазар за отливки. Зрялата система за контрол на качеството може да се използва повторно в производството на цилиндрични черупки. Фабриката редовно преглежда вашите отзиви и непрекъснато повтаря параметрите на процеса на леене под налягане и машинна обработка, за да подобри адаптивността на работните условия на продукта.

Итеративно разработване на продукта и диференцирани възможности за проучване и развитие на персонализиране

Пазарът на мотоциклети претърпява бързи актуализации и повторения. Различните регионални производители на превозни средства имат диференцирани изисквания за разработка на мотоциклетни цилиндри. Независимо дали става въпрос за незначителни подобрения на зрели модели или едновременно разработване на нови модели, можем да реагираме бързо.

Възможности за междудомейнно производство

Въз основа на дългосрочно техническо натрупване в индустрията, ние можем да извършим надстройки и модификации на модела с пълен цикъл в съответствие с вашите нужди. Настройката на схемата и доставката на мостри могат да бъдат завършени в рамките на най-кратките 20 дни. Освен отливките на сърцевината на мотоциклети, ние разполагаме и с разработка на леене под налягане и възможности за прецизна обработка на авточасти. Ние можем да участваме дълбоко във вашето цялостно машинно изследване и развитие на ранен етап, съвместно да усъвършенстваме схемата на компонентите и да ви помогнем бързо да завършите пускането на нов модел и да се адаптирате към ритъма на итерация на пазара.

ЧЗВ  

Можете ли да произвеждате мотоциклетни цилиндри по поръчка?

Да, можем да предоставим персонализирани услуги въз основа на вашите чертежи и изисквания.

Какво е минималното количество за поръчка за персонализиране?

Минималното количество за поръчка е гъвкаво и поддържа пробно производство на малки партиди и производство на големи партиди.

Предлагате ли услуга за преглед на чертежи?

Да, инженерите могат да оценят дебелината на стената, ъгъла на газене и дизайна на вратата, за да оптимизират и намалят производствения брак предварително.

Можете ли да направите проби? Колко дълъг е производственият цикъл на пробата?

Налични са мостри; производственият цикъл на пробата зависи от сложността на конструкцията, обикновено 7-15 дни.

Какви материали обикновено се използват за цилиндрите на мотоциклети?

Обикновено се използва алуминиева сплав и съставът на материала може да се регулира според изискванията, за да отговаря на работни условия при висока температура и висока якост.

Ще дойде ли пратката с доклади за проверка на материала?

Могат да бъдат предоставени доклади за инспекция на материали и размери, подходящи за одити на клиенти в чужбина.