- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
HY ви представя пълния процес на леене под налягане (част 2)
2024-01-11
Процес на леене под ниско налягане
Алуминиевите въртящи се валове са най-типичните продукти за леене под ниско налягане. В допълнение автомобилните колела също са типични примери за леене под ниско налягане. При леене под ниско налягане матрицата винаги е разположена вертикално над ваната с разтопен метал, която остава свързана с щранг. След това нагрятият метал се подлага на налягане от 20kPa до 100kPa в камера, издърпвайки разтопения метал нагоре във формата.
Леене под вакуум
Процесът на вакуумно леене под налягане е допълнителен процес на два традиционни метода на леене под налягане и е най-подходящ за леене под налягане в студена камера. Преди разтопеният метал да влезе в кухината на формата, въздухът и газовете се отстраняват, за да се постигне вакуумна кухина на формата. Вакуумното леене минимизира турбуленцията и газовия прах, улеснявайки термичната обработка след леене. Предимствата на вакуумното леене под налягане са подобрени механични свойства, подобрено покритие на повърхността, по-стабилни прецизни размери, намалено време на цикъл, по-малко дефекти, причинени от уловен газ, и удобна последваща топлинна обработка на частите.
Изстискване леене
Леенето под налягане, известно още като коване на течен метал, съчетава характеристиките на леене и коване за производство на автомобилни части и тела на валове. Тази диаграма показва последователността от операции на процеса на леене под налягане, при който разтопеният метал се изстисква във формата, докато запълва вдлъбнатините на формата, като по този начин осигурява много плътен продукт в края на процеса. Методът се използва и за направата на подсилени метални матрични композити, при които разтопен алуминий инфилтрира структурата, подсилена с влакна. Изцеждането намалява свиването и порьозността, подобрява качеството на продукта поради фината зърнеста структура, причинена от бързото втвърдяване, и създава гладка повърхност. Най-често отливаните чрез пресоване метали са: алуминиеви и магнезиеви сплави.
Формоване на полутвърд метал
Полутвърдото формоване на метал, известно още като полутвърдо формоване, полутвърдо леене под налягане или обработка на паста, е процес на леене под налягане, който съчетава характеристиките на леене и коване и използва полуразтопени материали. Обикновено се използва в производството на части от алуминиеви сплави за космическото пространство, съдове под налягане, военни, опори на двигатели и цилиндрови блокове, както и корпуси на филтри за маслена помпа. Формоването на полутвърд метал може да произвежда сложни части с тънки стени, отлични механични свойства, превъзходно покритие на повърхността, относително ниска порьозност и тесни допуски. Могат да бъдат и термично обработени. Един недостатък е, че процесът е силно податлив на фактори на околната среда като температура, така че производственото оборудване и околната среда изискват повече контрол, което води до скъпо оборудване.
Материал за леене под налягане
Въпреки че може да лее черни и цветни материали, не всички материали са подходящи за леене под налягане, тъй като процесът изисква нагряване на материала до точката му на топене и след това пресоване във форма за многократна употреба. Следователно материали като магнезий, цинк, алуминий, желязо, мед, силиций, калай и олово обикновено се използват в отливките под налягане.
Алуминий
Алуминият се използва широко в процесите на леене под налягане поради свойствата си на ниска цена. Лятият алуминий е лек и екологичен и има добра стабилност на размерите, което позволява на производителите да произвеждат компоненти с тънки стени и сложни геометрии. Алуминиевите компоненти намират много приложения в космическата, автомобилната и електронната промишленост поради тяхната устойчивост на корозия и топло/електрическа проводимост. Алуминият е легиран със силиций и мед, за да се избегне свиване или счупване при високи температури.
Цинк
Леенето под налягане на цинк е универсален производствен метод, идеален за продукти, изискващи повишена здравина и пластичност, висока прецизност, строги толеранси и отлични топлинни свойства. Най-често срещаните примери за цинкови отливки са зъбни колела и съединители. Може да се наложи цинкът да се смеси с алуминий, за да се подобри качеството на крайния продукт. Леенето под налягане на цинк е много подходящо за леене в гореща камера поради ниската точка на топене на метала. Частите, изработени под налягане от цинк, намират различни приложения в потребителската електроника и автомобилостроенето.
Мед
Почти всичко, направено от мед, е издръжливо. Освен това медта има висока устойчивост на корозия. Поради това се използва широко в производството на компоненти за водопроводната и електрическата промишленост.
Магнезий
Магнезият е идеалният метал за леене под налягане, когато се изискват тънкостенни структури и висока прецизност. Той има високо съотношение на якост към тегло и е лек, което го прави широко използван в космическата индустрия.
Цинкови сплави
Цинковите сплави, като ZA сплавта и сплавта Zamak, все още са много лесни за леене под налягане и техните реакции също са много подходящи за процеса поради повишената якост и способност за леене. Цинковите сплави се използват широко като декоративни и практични алтернативи на желязото и месинга.
Бронзови и месингови сплави
Бронзовите и месинговите сплави могат да бъдат отлети под налягане почти толкова бързо, колкото и цинковите сплави. Бронзовите и месингови сплави позволяват на производителите да създават издръжливи части с по-добра обработваемост, особено когато е включено олово. Освен че са напълно прецизни вътрешно, месинговите сплави предлагат добра устойчивост на корозия, ниски температури на топене, ниски коефициенти на триене, относително висока якост поради съдържанието на алуминий и възможност за рециклиране.
Оловна сплав
Оловните сплави се използват в производството на противопожарно оборудване, декоративни метални конструкции и лагери. Това несъмнено се дължи на способността им да издържат на корозия. Не се препоръчват за употреба върху стоки, които влизат в контакт с храни.
