С дългогодишен опит в производството на нитове от неръждаема стомана, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Висококачествените продукти могат да отговорят на много приложения. Ако имате нужда, моля, получете нашата онлайн бърза услуга за оферта.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. е професионален производител на висококачествени нитове от неръждаема стомана. Компанията е оборудвана с пълен набор от модерни производствени съоръжения и автоматични стругове и приема международни съвременни стандарти за производство. „Нула дефекти, изграждане на марка“ е мисията на Hongyu. Надяваме се да установим добри отношения на сътрудничество с местни и чуждестранни клиенти на базата на равенство, взаимна изгода и общо развитие.
Занитване чрез щамповане, известно още като процес на занитване под налягане. Този процес свързва части чрез нитове или чрез пластична деформация на частите, след като са били подложени на сила. Независимо дали става дума за деформация на нит или деформация на занитване, процесът на занитване под налягане принадлежи към процеса на студено зареждане.
Процесът на щамповане на нитове се характеризира с бързо прилагане на сила и висока ефективност на нитове. Свързващите материали в точките на занитване се захващат един с друг, без ръбове или неравности в долната част, избягвайки концентрацията на напрежение и позволявайки му да издържа на по-високи динамични натоварвания.
Не е необходимо нагряване по време на процеса на свързване и повърхностното покритие на материала в точката на свързване няма да се повреди. В същото време се избягва пръскане при заваряване и деформация при заваряване и може да се постигне свързване на множество слоеве материали, плочи с различна дебелина и различни материали.
Ранният процес на занитване е прост и структурата е относително монотонна. Нитът се състои от гладко цилиндрично тяло и глава на нит в единия край. Когато монтирате, поставете нитовете в перфорираните или пробити отвори, след това удебелете или огънете (деформирайте) опашката на нитовете, за да ги разширите и да ги закрепите на място. Тъй като двата края на монтираните нитове имат ефективни глави на нитове, те могат да издържат на натоварвания на опън и на срязване.
През последните години видовете процеси на занитване на неръждаема стомана стават все по-разнообразни, а методите за класификация също са различни. Според класификацията на процеса, той може да бъде разделен на студено занитване и горещо занитване. Според изискванията за опазване на околната среда може да се раздели на едностранно занитване и двустранно занитване.
При избора на нитове е необходимо да се вземе предвид материалът на свързващите части, дали е метален или неметален, както и твърдостта и чупливостта на материала и т.н. Избраните нитове гарантират, че дебелината на листа е в техния диапазон на затягане. Определете силата на опън и силата на срязване, необходими за точките на свързване на нитове; Производителят ще посочи подходящия диаметър на отвора на нит-гайката. Можете да се обърнете към проектните данни на производителя. Помислете за дебелината на покритието на листа, за да избегнете намаляване на диаметъра на отвора след нанасяне на покритие, което не е подходящо за монтаж. Видът на материала и покритието на нитове трябва да се определят според изискваната устойчивост на корозия. Опитайте се да изберете нитове, изработени от същия материал като свързващите части. Различни материали могат да причинят галванична корозия. Специални изисквания, като плоска глава, хлътнала глава, тип двойна тръба или тип фенер; Изискванията за водонепропускливост и въздухонепроницаемост на нитовани компоненти и др.