калъфи за метален телефон

Защо потребителската електроника не може да бъде без щамповане?

Металните продукти са много често срещани в индустрията на потребителската електроника, като Metal Phone случаи на смартфони, структурата на външния вид на TWS слушалки и цялостната рамка на интелигентните часовници. Продуктите на потребителската електроника стават все по -леки и тънки, като същевременно гарантират висока здравина за изпълнение на изискванията за използване. Метално щамповането се превърна в незаменим производствен процес за структурен дизайн със своите предимства на висока ефективност, висока точност и ниска цена.

Според съществуващите данни, щамповането обхваща най-малко 80% от частите с метални калъфи в мобилен телефон от висок клас.

Основни характеристики на щамповане

Единичната цена ще намалее значително с количеството на производството, което е много подходящо за масово производство на метални калъфи за телефон.

Могат да се постигнат сложни геометрични форми, включително специални структури като извити повърхности и вложени структури.

В сравнение с рязането, степента на използване на материалите е по -висока, достигаща повече от 90%.

Избор на щамповане на материали, обща употреба и логика на подбор.

Материалите за щамповане, използвани в обикновените метални капаци за подвижни, са главно алуминиеви сплави, магнезиеви сплави, неръждаема стомана и други специални сплави.

Сред тях неръждаемата стомана има по -ниска цена и по -висока якост на използване, но е и най -тежката тежест. Следователно, той се използва главно във висока точност, висока якота и сложна среда, като медицинско оборудване или интелигентни часовници и др. Като се има предвид дългосрочното износване на часовниците, има изисквания като водоустойчива, устойчива на пот и устойчиви на удара, така че интелигентните часовници също ще обмислят използването на неръждаема стомана и само малка част се използва за стоманени калъфи.

Магнезиевите сплави са скъпи, така че те често се използват за някои вътрешни аксесоари, които не са засегнати, като вътрешните структурни части на слушалките. Поради лекотата на материала, той може да намали тежестта за потребителите.

Специални сплави като титанови сплави не са често срещани материали, но „единственият недостатък на скъпите материали е скъп“. Те имат отлична ефективност по отношение на теглото и силата на използването, а цената на използването е по -висока от тази на обикновените материали. Следователно, те се използват най-вече в луксозни или високоточни сценарии за приложения от висок клас, като някои ултра тънки панти на тетрадки. При намаляване на конфигурациите и осигуряване на якост на използване, титанови сплави ще бъдат разгледани.

Най -често срещаната серия от алуминиева сплав, която е лека, има добра здравина и умерена цена. Той се използва широко в различни аспекти, включително класическия метален капак на iPhone, калъф за алуминиев телефон, рамка за дрон и др. Алуминиевата сплав вече е първият избор за метални външни рамки на различни потребителски електроника.

Изборът на материали може да следва три логики:

1. Лекият дизайн е на първо място, поради което алуминиевата сплав е толкова широко използвана. Данните показват, че алуминиевата сплав представлява най -малко 70% от калъфите с метални телефони.

2. Изкуството на балансирането на разходите и производителността: Как да контролираме разходите, като същевременно се гарантира, че производителността винаги е било основното предложение на индустрията за механичен дизайн. Следователно, магнезиевата сплав е подходяща главно за декоративни части, а неръждаемата стомана се използва за ключови структурни части и сложни среди.

3. Адаптивност на процеса: Специални сплави като титанови сплави изискват използването на специално оборудване за горещо щамповане, а цената е поне 300% по -висока от тази на често използваните материали.

Защо да изберете HY?

Процесът на щамповане със сигурност има уникални предимства в индустрията за покритие на метални телефони, но с развитието на индустрията на Metal Mobile Cover, той също така дава на щампователната индустрия много специални предизвикателства, които могат да бъдат грубо обобщени, както следва.

1. Предизвикателства на миниатюризацията на индустрията: Когато щампователният бленда на мобилния телефон на металната покривка е ≤1,2 мм, е лесно да се напука. Настоящото основно решение е да се използва лазерен процес на предварително пробиване.

2. Повишена сложност на структурите със специална форма: Когато сложният радиус на кривината е <0,3 мм, това ще доведе до очевидни линии на плъзгане. Настоящото решение е да се използва прогресивен процес на прогресивно формиране на много станции.

3. Изисквания за опазване на околната среда: Изискванията за опазване на околната среда в различни страни се увеличават, което е важен напредък за човешката цивилизация и света, но той донесе определени предизвикателства пред контрола на разходите на предприятията. Въпреки това, ние първо сме част от света, а след това и компания, така че ние активно отговаряме и поддържаме показатели за опазване на околната среда и използваме вакуумна система за смучене на скрап. Степента на възстановяване на алуминиевите парчета в производствения процес на случаи на алуминиев телефон може да достигне повече от 98%.

Често задавани въпроси

За персонализирани цветове на метални калъфи за телефон: Можем да персонализираме според референцията на Pantone Color Card, която предоставяте, и след това да ви изпратим видеоклипове и проби за потвърждение и накрая масово производство. Едно нещо, което трябва да се отбележи, е, че отпечатаните цветове и тонове могат да варират в зависимост от материала, повърхността и текстурата.

За преглед на прогреса на производството на метални телефони: Можем да предоставяме подробен производствен график по време на производствения процес и да изпращаме отчети за производство, включително цифрови снимки и видеоклипове всяка седмица, за да покажем на клиентите ни напредъка на обработка.

Относно OEM услугата: Ние поддържаме услугата за персонализиране на OEM и можем да произвеждаме според вашите чертежи или оригинални проби. Ако имате идея за дизайн, можем да ви дадем и някои технически предложения. Можем да започнем производство, след като потвърдим всички подробности.