- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Очарованието на Hemming Technology: Тайното оръжие за подобряване на качеството на продукта
2024-09-14
1. Преглед на процеса на къдрене
Кърлингът е процес, който обикновено се използва при металообработката, използван главно за извиване на краищата на металните материали. Чрез извиване на краищата на металните листове не само структурната якост и стабилността на продукта се подобряват, но и външният вид и безопасността на продукта са подобрени. Технологията за къдрене се използва широко в различни метални продукти, включително черупки на климатици, рамки на фурните и т.н., за да отговаря на различни дизайнерски и функционални изисквания.
2. Прилагане на технологията за къдрене в черупките на климатика и рамките на вратите на фурната
Черупка на климатик
При производството на черупки на климатици, процесът на къдрене се използва главно за обработка на ръбове, за да се гарантира стабилността и безопасността на черупката. Ръбът след къдрене може не само да избегне острите ъгли да причинят вреда на потребителите, но и да засилят общата твърдост на черупката и да намалят деформацията, причинена от вибрация или въздействие по време на работа.
Предпазни мерки по време на обработката:
Избор на материал: Необходимо е да се изберат метални материали, подходящи за къдрене, като студено валцувани стоманени плочи или алуминиеви сплави, които имат добра устойчивост на пластичност и деформация.
Контрол на температурата: По време на процеса на къдрене е много важно да се контролира температурата на металния материал. Температурният диапазон обикновено е между 20 ℃ и 100 ℃. Твърде висока или твърде ниска температура ще повлияе на ефекта от къдренето.
Дълбочина на къдрене: Според изискванията на дизайна дълбочината на къдренето е разумно коригирана. Обикновено дълбочината на къдрене на обвивката на климатика е между 2 и 4 мм. Това прави черупката по -устойчива, когато е подложена на външно въздействие и ефективно не позволява на обвивката да се деформира, за да се гарантира, че са изпълнени двойните изисквания на здравината и външния вид.
Радиус на къдрене: За да се осигури структурна сила, радиусът на къдрене обикновено е между 5 и 10 мм. Чрез правилната обработка на радиус, капацитетът на лагера на черупката може да бъде подобрен, за да се предотврати пукнатини или деформация, причинени от концентрация на напрежение.
Дебелина на материала: Дебелината на често използваните материали за черупки на климатика е между 0,6 и 1,0 мм. Процесът на къдрене може значително да подобри якостта на ръба при тази дебелина и да подобри стабилността на общата структура.
Прецизно управление: Прецизно контролирайте радиуса и ъгъла на къдренето, за да се гарантира точността на сглобяването и качеството на външния вид на черупката.
Избор на оборудване: Изберете машина за къдрене с висока точност, за да осигурите стабилност и консистенция по време на процеса на къдрене.
Рамка на вратата на фурната
В производството на рамки на вратите на фурната основната цел на процеса на подгъване е да подобри силата и твърдостта на рамката на вратата, като същевременно постига безпроблемно докинг и осигуряване на запечатване на характеристиките и структурната стабилност на рамката на вратата. След процеса на подгъване ръбът на рамката на вратата ще бъде по -гладък, намалявайки въздействието върху запечатването на рамката на вратата.
Предпазни мерки по време на обработката:
Гладкост на ръба: ръбът трябва да бъде полиран след подгъване, за да се осигури гладкост и да се избегне отрицателно въздействие върху уплътняването на рамката на вратата.
Ъгъл и кривина: ъгълът на подгъва и кривината трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира прецизното прилягане на рамката на вратата и добрия ефект на уплътняване. Ъгълът на подгъва на рамката на вратата на фурната обикновено е 90 градуса до 135 градуса. Подходящият ъгъл може ефективно да подобри силата на рамката на вратата и да предотврати лошо уплътняване поради деформация на рамката на вратата.
Дебелина на ръба: След подгъване дебелината на ръба на рамката на вратата обикновено се увеличава с 1 до 2 мм. Това увеличение може значително да подобри твърдостта на рамката на вратата и да гарантира, че не е лесно да се деформира в високотемпературна среда.
Разпределение на напрежението: По време на процеса на подгъване е необходимо да се осигури равномерно разпределение на напрежението, за да се избегне деформация на рамката на вратата, причинена от локална концентрация на напрежение. Чрез конструкцията на изчисляване и оптимизация, концентрацията на напрежение обикновено може да се контролира в рамките на 10%, като по този начин се подобри трайността на рамката на вратата.
Процес на връзка: Съвместите след къдрене трябва да се обработват правилно, за да се избегне напукване или деформация.
3. Разширено приложение на процеса на къдрене
В допълнение към корпусите на климатика и рамките на вратите на фурната, технологията за къдрене се използва и в много други продукти. По -долу са някои типични области на приложение:
Автомобилно производство:
При производството на автомобили технологията за къдрене се използва за обработка на интериорни и външни тапицерии на тялото на автомобила, като рамки на врати и краища на качулката. Чрез лечение с къдрене, твърдостта на тялото на автомобила може да бъде подобрена, ефективността на безопасността може да бъде подобрена и качеството на външния вид може да бъде подобрено.
Домашни уреди:
Краят на външната обвивка на домашните уреди като хладилници и перални машини също приема процеса на къдрене. Лечението с къдрене не само подобрява красотата и безопасността на продукта, но също така повишава силата и стабилността на цялостната структура.
Метални мебели:
При производството на метални мебели технологията за къдрене често се използва за части като краката на масата и краищата на стола. Този метод на лечение може да подобри издръжливостта на мебелите, да избягва металните ръбове да причинят вреда на потребителите и да подобрят визуалния ефект на мебелите.
Строителни материали:
Процесът на подгъване също се използва широко при обработката на строителни материали, като обработката на ръбовете на металните стенни панели и панелите на покрива. Това лечение не само повишава структурната сила на материала, но също така подобрява устойчивостта на времето и удължава експлоатационния живот.
4.финално
Чрез разумното прилагане на процеса на подгъване може да се подобри структурната якост, естетиката и безопасността на продукта. Зоните на приложенията на автомобилните автомобили, домашни уреди, мебели, строителни материали и други аспекти. Разбирането и овладяването на ключовите технически изисквания на процеса на подгъване е от голямо значение за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството.
